高低溫沖擊試驗箱的測試原理主要基于模擬產品在極端溫度條件下快速變化的環(huán)境適應性。以下是關于高低溫沖擊試驗箱測試原理的詳細解釋:
高低溫沖擊試驗箱通過高溫與低溫之間的快速轉換,達到一種溫度沖擊的表現,從而檢驗產品或材料在這種環(huán)境下的變化情況。這種測試旨在評估產品在極端溫度驟變環(huán)境下的耐受能力,檢測產品在實際使用過程中可能出現的失效,如裂紋、變形、性能下降等,從而評估產品的耐用性和可靠性。
溫度快速切換:
試驗箱能夠模擬高溫和低溫環(huán)境,并通過精密的控制系統(tǒng),在短時間內(如5分鐘內)實現從高溫(如125°C)到低溫(如-40°C)的快速切換。
分區(qū)控制:
試驗箱內部通常分為高溫區(qū)、低溫區(qū)和試驗區(qū)三個區(qū)域。
通過冷凝器和加熱器分別控制高溫區(qū)和低溫區(qū)的溫度,而試驗區(qū)則用于放置和測試產品。
載物籃移動:
當兩溫室達到預設溫度且穩(wěn)定時,通過傳動機構牽動載物籃,使被測元件在高低溫室間移動,從而實現高溫與低溫之間的快速轉換。
精確控溫:
采用先進的溫度控制系統(tǒng),能夠高精度地控制試驗箱內的溫度,確保測試結果的準確性和可靠性。
多次循環(huán):
通過重復上述操作,可以完成多次溫度循環(huán)沖擊試驗,以全面評估產品在溫度變化環(huán)境下的耐久性和可靠性。
高低溫沖擊試驗箱的制冷循環(huán)通常采用逆卡若循環(huán),該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。具體過程如下:
制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高。
制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換,將熱量傳給四周介質。
制冷劑經閥絕熱膨脹做功,這時制冷劑溫度降低。
制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。