1. 產(chǎn)品名稱

型 號

冷熱沖擊試驗箱( 三箱式 )

TS - 49A

2. 試樣限制

本試驗設備禁止：

易燃、易爆、易揮發(fā)性物質試樣的試驗或儲存

腐蝕性物質試樣的試驗或儲存

生物試樣的試驗或儲存

強電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存

3 . 容積、尺寸

3.1．內(nèi)箱容積 :

3.2. 內(nèi)箱尺寸 :

3.3. 外型尺寸 :

3.4. 大約重量 :

49 L

W400 X H350 x D350mm

約W1450 X H1800 x D1450mm

約390㎏

4. 設備性能

4.1. 環(huán)境條件

4.2. 測試方法

環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%(不結露)、試驗箱內(nèi)無試樣條件下；

GB / T 5170.2-1996 溫度試驗設備

4.3. 高低溫區(qū)溫 度蓄溫范圍

高溫區(qū)預熱溫度 ：RT ～ 200℃

低溫區(qū)預冷溫度 ：RT ～ - 55℃

4.4. 試驗區(qū)溫度

可使用范圍

高溫溫度 ：60℃ ～ 150℃

低溫溫度 ：-10℃ ～ -40℃ / 極限-45℃

4.5. 設備精確度

解析精度 ：0.1℃ ;

控制精度 ：±0.5℃ ;

分布均勻度 ：±2.5℃%（100℃時） ; ±3.5℃%（150℃時）.

4.6. 預熱區(qū)溫度

升溫 時 間

開機時室溫25℃ ～ 200 ℃ 約需 58 分鐘左右（平均3.0℃ / 分鐘） ; 非線性空載

4.7. 預冷區(qū)溫度

降溫 時 間

開機時室溫25℃ ～ -55 ℃ 約需 80 分鐘左右（平均1.0℃ / 分鐘） ; 非線性空載

4.8. 風門轉換時間

小于5秒鍾以內(nèi)

4.9. 測試區(qū) 溫度 恢 復 時 間

小于5分鍾以內(nèi) ;

( 恢復條件爲高低溫沖擊恒溫駐留時間各為30 M ～ 12 H以內(nèi)).

4.10.設備采用材質

內(nèi)箱材質 : SUS#304耐熱耐寒不銹鋼板

外箱材質 : SUS#304耐熱耐寒不銹鋼板或者是烤漆（米白色）

4.11. 冷熱 沖擊運

行 曲 線 圖

4.12. 滿 足 試

驗 標 準

GB/T 2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法

GB/T 2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法

GJB 150.3-1986 高溫試驗

GJB 150.4-1986 低溫試驗

IEC68-2-1 試驗A： 寒冷.

IEC68-2-2 試驗B： 干熱.

GB 11158《高溫試驗箱技術條件》

GB/T 2423.2《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗B：高溫試驗方法》.

5 .結構特征

5.1. 設備機械結構

結構 ：分為高溫儲存區(qū)、低溫儲存區(qū)、產(chǎn)品測試區(qū)三廂式結構

外壁材料 ：SUS#304耐熱耐寒不銹鋼板或者是烤漆（米白色）.

內(nèi)壁材料 ：SUS#304耐熱耐寒不銹鋼板.

箱體保溫材料 ：硬質聚氨酯泡沫 + 玻璃纖維.

門保溫材料 ：硬質聚氨酯泡沫 + 玻璃纖維.

5.2. 設備工作原理

測試樣品置于樣品架 ，由氣缸驅動蓄熱區(qū)或蓄冷區(qū)的閥門 ，以動作之需要打開DAMPER ，引導冷熱氣流導入測試箱內(nèi) ，從而達到快速冷熱沖擊之效果 ，平衡調溫控制系統(tǒng)（TBHC）+ 特殊設計送風循環(huán)風道，以P.I.D.方式控制S.S.R ；使系統(tǒng)之加熱量等于熱之損耗量 ， 故能長期穩(wěn)定的使用.

5.3. 空氣調節(jié)通道

離心風機風輪，

不銹鋼加熱器，

鋁合金風輪，

密閉風道閥門，溫度傳感器

5.4. 設備試驗負載

指樣品沒有發(fā)熱源 ；體積最大不能超過試驗箱內(nèi)箱容積的40% ，材質爲非金屬的產(chǎn)品。( 但是也可以根據(jù)用戶的特殊樣品定制 ，定制機型為選購項目 )。

5.5. 試 驗 箱

標準配置

視窗W300 x H400 三層真空層( 此為特殊規(guī)格選購型 )

平面嵌入式把手

門鉸鏈SUS #304

窗框 / 門框防凝露電熱裝，與視窗配套

不銹鋼SUS #304格柵式鋼板置物架

不銹鋼可調整間距置物架軌道

引線孔φ50mm及硅膠塞子一個

機臺腳輪采用移動調整擺放位置與強力螺栓固定 ( 500Kg/輪 )

5.6. 箱 門

單開門,由右往左開。

配觀察窗W450Xh300㎜( 此為特殊規(guī)格選購型 )

窗框 / 門框防凝露電熱裝，與視窗配套

5.7. 控制面板

溫控儀表顯示屏、電源鑰匙、報警器、緊急停車按鈕等。

5.8. 機 械 室

制冷機組、接水盤、排水孔。

5.9. 電路系統(tǒng)

配電板、排風窗口。

5.10. 加熱系統(tǒng)

鰭片式散熱管形電熱器加熱；空氣循環(huán)方式。

5.11.電源引線孔 及 排 水孔

位于箱體背面

6 . 制冷系統(tǒng)

6.1. 工作方式

復疊式機械制冷 ；風冷或者是水冷 ；視設備型號大小而定

6.2. 制冷壓縮機

歐美著名品牌低溫高效全密閉式或半密閉式壓縮機。

6.3. 蒸 發(fā) 器

鰭片式多段自動負載容量調整。

6.4. 冷 凝 器

冷分離式。

6.5. 膨脹系統(tǒng)

容量控制之冷凍系統(tǒng)（毛細管）

6.6 .制冷機控

制 方 式

控制系統(tǒng)的控制器根據(jù)試驗條件自動調節(jié)制冷機的運行工況

致冷系統(tǒng)采二元覆疊式冷凍 , 效果更快速.

蒸發(fā)壓力調節(jié)閥

壓縮機冷凍回路

6.7. 制冷劑及

冷凍管路

綠色環(huán)保冷媒；臭氧耗損指數(shù)為0

冷媒管路均通過氮氣焊接與加正、負壓測漏試驗；

具有自動及手動除霜的功能.

內(nèi)螺旋式K-TYPE冷媒銅管

6.8. 擴充性能

可預留液態(tài)氮控制閥；供快速降溫使用( 選購 ).

6.9. 送風循環(huán)

蓄熱區(qū)、蓄冷區(qū)采多翼式循環(huán)風扇，強制風量對流，提高均溫效率.

7. 控制系統(tǒng)

7.1. 溫度控制器

采用原裝進口微電腦彩色液晶顯示觸控式瑩幕 ,中英文表示，廣視角高對比之功能溫度控制器

7.2. 觸摸屏控 制器界面

7.3. 控制器規(guī)格

精度 : 溫度±0.1℃

分辨率 : 溫度±0.01℃

具有警報功能

溫度入力信號PT100

4組P.I.D控制參數(shù)設定

P.I.D自動演算.

溫度自動校正..

7.4. 畫面顯示功能

畫面對談式 ,無須按鍵輸入 ,屏幕直接觸摸選項.

溫度設定與實際值直接顯示.

可顯示目前執(zhí)行程序段次.

運行時間顯示.

溫度實時曲線.

單獨測試條件編輯,.

中英文可任意切換

故障提示畫面顯示

屏幕可作背光調整..

7.5. 程 序 容量

及控制功能

可以使用的不同程序組最大有100個組別

每組程序組可以編1個條件段共100 段

每段時間設定99H59M

可重復執(zhí)行循環(huán)命令100次

程序之制作采對談式 ,具有編輯、清除功能

單個定值條件時間設定999H59M

具有斷電程序記憶 ,復電后自動啟動

具RS-485電腦通訊接口

程序執(zhí)行時顯示曲線

具有自動調節(jié)冷凍能力功能

具有預約啟動及關機功能.

具有日期 ,時間調整功能.

畫面鎖定功能.

8. 安全保護裝置

8.1. 制冷系統(tǒng)

壓縮機過流保護.

壓縮機超壓保護..

8.2. 試 驗 箱

可調式超溫保護

8.3. 其 它

欠相、逆相保護

氣壓欠缺保護

9. 其他配置

9.1. 試樣電源 控制端子

繼電器觸點控制，AC220V、2A以內(nèi)（當正常運行時，觸點閉合；當設備停機或故障時，觸點斷開 ；選配功能）

9.2. 設備總電源 空 氣 開關

AC380V 3相5線 63A ( 視設備型號大小而定 )

10. 選購(功能)附件 ; 下列的附件( 功能 )單獨報價，需要在合同或技術協(xié)議上特別說明

10.1. 標配電源線

五芯3相5線，視設備型號大小而定電纜1條 ；一般長度是2米

10.2. 引 線 孔 ( 標 配 )

引線孔有直徑φ50mm一個標配 ；φ80mm、φ100mm選購規(guī)格，其位置及數(shù)量在箱體結構允許及不影響性能的條件下可按用戶要求訂制.

10.3. 樣品架2層

有承重25kg / 層（標配） ； 50kg/層、100kg/層（選購）

10.4. 記錄儀選購 ( 功能)附件

選購件：浙大記錄儀（目前廠家一般采用市面上最流行的RS232電腦接口，自動記錄、自動儲存于電腦中，無需專用紙張）

10.5. 集 中 監(jiān) 控 軟 件

用于遠程集中監(jiān)控，隨集中監(jiān)控軟件配RS-485/RS-232轉換器1個，

軟件使用環(huán)境：IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上內(nèi)存，簡體中文Win7或簡體中文WindowsXP操作系統(tǒng)。

11. 運 輸

試驗箱為整體的方式運輸

11.1. 尺 寸

重 量

最大運輸尺寸（不含包裝）：參見 “外形尺寸”

最大運輸重量（不含包裝）：參見 “重量”

12. 使用條件

由用戶保證下列各項條件

12.1. 設 備 安 裝 場 地

地面平整，通風良好

設備周圍無強烈振動

設備周圍無強電磁場影響

設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵

設備周圍留有適當?shù)氖褂眉熬S護空間，

左右后頂部80CM；正面150CM。

12.2. 設備使用 環(huán)境條件

溫 度 ：5℃～30℃；實驗室溫度必須要保證在30℃以下

相對濕度 ：≤85%（不結露）

氣 壓 ：86kPa～106kPa

12.3. 設 備 使 用 水 源

流量≥200kg/h ， 壓力0.1MPa～0.25MPa ( 水冷式水塔使用 )

12.4.供電電源

電源要求

使用電壓

使用氣源

空氣開關

AC380V 3相5線 ( 視設備型號大小而定 )

電壓允許波動范圍 ：AC（380±5%）V

頻率允許波動范圍 ：50/60Hz。

保護地線接地電阻小于4Ω。

要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立供本設備使用的

五芯3線5線 10平方的銅芯線( 視設備的型號大小而定 )

AC380V±5%

0～6KG的高壓空氣接口一個

63Ａ或100Ａ( 視設備的型號大小而定 )

12.5. 冷卻水水溫 冷卻水水壓

水 塔 容 量

水 管 接 頭

循環(huán)冷卻水溫度 ：≤ +30℃

循環(huán)冷卻水壓力 ：0.25～0.4MPa

冷卻水管路系統(tǒng)的設計與施工應保證在額定流量下制冷機入口的壓力為0.25～0.4MPa ，制冷機出口到冷卻水塔的壓力不大于0.05 MPa

10 T左右( 視設備的型號大小而定 )

制冷機上備DN60內(nèi)螺紋接頭1對

12.6. 對存放環(huán) 境的要求

設備不工作時，環(huán)境的溫度應保持5℃～+30℃以內(nèi)

當環(huán)境溫度低于0℃時，應將設備中存留的水排放干凈，以免管道內(nèi)的水結冰漲壞管道（僅水冷型）

13. 售 后 服務

與保修期限

機器全系統(tǒng)免費保修壹年(天災或人為因素造成損壞除外) , 提供終身有償?shù)木S護服務.

14. 交 貨 期 限

簽訂合同訂金確認后 ，35個工作日內(nèi)發(fā)貨 ；需方工廠交貨 , 我司提供免費包裝、運輸、人員培訓、安裝、調試等服務.

15. 隨 機 資 料

操作 說明書

保 修 卡

操 作 訓 練

16. 付 款 方 式

按商務合同的相關條款執(zhí)行